实现自动化的必要条件有哪些？

根据安锻多年的国内外锻造行业经验，结合众多锻造意见，我们为大家总结了如下几点进行锻造自动化改造的必要条件

1. 下料精度高

2. 锻件形状简单，便于机械臂抓取。复杂锻件若想在自动化线上生产也可以，锻造机器人自动化优势，但是复杂构造不便于金属充满整个模腔，锻造有一定难度。

3. 锻件的手动锻造工艺已较成熟。这样才有助于对锻造设备进行自动化改造，降低废品率。

4. 模具寿命足够高。锻造过程中，由于模具更换一次会占用很多时间，锻造机器人自动化品牌，影响生产效率，机器人锻造，因此要保证同一条线上各模具等寿命，一套模具能顶下一个班次，根据锻造用户的实际生产情况，南京锻造机器人自动化，大概为个锻件。

铸造和锻造工业的自动化，基于在铸造领域和汽车工业中的多年经验，如今 KUKA 可提供、种类齐全的机器人，包括各个负载能力等级的 100 多种的机器人型号，满足所有行业的持续自动化要求。

用于铸造和锻造工业的 KUKA 解决方案

高温、灰尘、腐蚀性介质：在铸造和锻造工业中作业对人员来说具有一定危险性，因此便需要设计周密的自动化解决方案。而 KUKA 机器人在此却可将生产力发挥到且实现连续使用。拥有耐酸碱、耐高温和耐腐蚀的防护表面，可长期满足防护等级 IP65/67 的要求。

锻造机器人

  自动化生产线的类型多种多样，可按其不同的特征进行分类。根据工作性质不同可分为：切削加工自动线、装配自动线及综合性自动线（即具有不同性质的工序，如机械加工、装配检验、热处理、防锈包装等工艺范围）；根据工件输送方式可分为：料槽输送自动线、机械手输送自动线、传送带输送自动线以及带随行夹具的自动线等；根据生产批量的大小又可分为大批量生产的专用自动线和多钟产品成批生产的可变自动线。

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